Главная >> Публикации >> Чем отличаются покрытия «Мастерфайбр» от других по

Чем отличаются покрытия «Мастерфайбр» от других похожих покрытий?

Этот вопрос задают нам практически все наши потенциальные заказчики. Ответ на него – ниже.

Все дело в технологии их изготовления. На этой странице мы готовы открыть некоторые наши технологические секреты. Только так можно ответить на вопрос «Чем отличаются покрытия «Мастерфайбр» от других покрытий?».

Если действительно хотите разобраться в этом, внимательно изучите таблицу:

            Высокая плотность покрытия и, как следствие, большая площадь контакта соседних крошек. Это увеличивает износостойкость и сопротивление разрушению.

            Экономия резиновой крошки за счет меньшей плотности покрытия. Через некоторое время покрытие превращается в резиновую крошку, не связанную между собой.

Использование дешевой низкокачественной крошки с большим содержанием пыли и примесей.  При перемешивании такой крошки с клеем, пыль и примеси забирают на себя ощутимую часть клея. В результате уменьшения клея, остающегося на саму крошку, покрытие получается непрочным.

Качество клея             Использование клея, обеспечивающего высокую адгезию (сцепление поверхностей).

            Использование клея низкого качества. В результате происходит недостаточное сцепление поверхностей, что приводит к быстрому разрушению покрытия.

Количество клея в покрытии   Количество клея рассчитано на стопроцентное обволакивание клеем каждой резиновой крошки, с толщиной клеевой прослойки, обеспечивающей высокую адгезию.

            Экономия клея. В результате - не вся поверхность крошки и не каждая крошка смазана клеем. Такое покрытие легко рвется и выкрашивается.

Время полимеризации клея    Время полимеризации клея рассчитано таким образом, что бы обеспечить бесшовность покрытия. Клей подбирается в зависимости от площади и назначения объекта. Для спортивных площадок используется клей с длительным временем полимеризации. Для детских площадок – наоборот, с коротким временем полимеризации.

            Использование клея с неподходящим или непредсказуемым временем полимеризации. В результате в покрытии образуются рубцы, неровности между соседними зонами заливки.

Смешивание крошки с клеем   Перемешивание компонентов проводится специальным смесителем. Это устройство запатентовано и изготовлено по специальному заказу для перемешивания именно резиново-клеевых составов. Использование такого смесителя позволяет достичь эффекта «перемешивания с поддавливанием».            Использование обычных бетономешалок, тестомешалок и других неспециальных смесителей, иногда даже перемешивание вручную. Нет эффекта «перемешивания с поддавливанием» и, как следствие, не каждая крошка имеет устойчивую связь с соседней. Это способствует разрыву и выкрашиванию покрытий.

Использование праймера       Обязательное использование специального первого слоя (праймера) позволяет наиболее плотно связать несыпучее основание и покрытие. Наше покрытие отрывается только вместе с верхним слоем бетона. При попадании воды в тело покрытия, клеевой слой препятствует образованию водяной пленки (лужи) между основанием и покрытием и обеспечивает отсутствие вздутий покрытия в межсезонье и после зимы.

            Экономия за счет отсутствия праймера. Под покрытие в неровности бетона попадает вода. При замерзании вода расширяется и выпучивает покрытие. После зимы на таком покрытии образуются вздутия резины, которые со временем разрываются.

 

В заключении не будет никаких выводов, мы оставляем за Вами право сделать это самостоятельно.

 

Лишь информация к размышлению:

ПО НАШИМ ПОДСЧЕТАМ, ПОКУПАЯ ДЕШЕВЛЕ НА 30%, ВЫ РЕАЛЬНО ПЕРЕПЛАЧИВАЕТЕ 50%!

Почему "Мастерфайбр" отказался от применения машинной укладки резиновых покрытий на спортивных площадках?

Коротко можно ответить на этот вопрос так: из-за значительного снижения качества покрытий, уложенных машинным способом.

 

Техническая сторона этого вопроса состоит в следующем:

Качество покрытия, его механическая прочность и долговечность зависят от нескольких факторов:

1)     Качество компонентов

2)     Количество полиуретанового связующего в единице продукции

3)     Плотность покрытия

Наши  многочисленные эксперименты показали, что  нельзя пренебрегать ни одним из этих факторов.

 

Низкокачественные компоненты, будь это связующее, резиновая крошка или краситель все вместе или в отдельности могут буквально испортить покрытие.

 

Но даже если все компоненты будут самого высокого качества, но полиуретанового связующего будет недостаточно, то в результате получится рыхлое и недолговечное покрытие.

Плотность покрытия зависит от количества частиц резиновой крошки в единице объема. Именно плотность определяет механические свойства покрытия, от которых зависят его потребительские свойства, такие как эластичность, механическая прочность, устойчивость к истиранию и долговечность.

Плотность покрытия зависит от способа укладки. Проверено экспериментально, что наибольшая плотность для смеси резиновой крошки и полиуретанового связующего достигается при трамбовке. Любые другие воздействия на покрытие в горизонтальном направлении, «разглаживание» или вдавливание, не дают достаточной плотности уложенной смеси.

Мы  испытывали различные способы укладки и проверяли результаты. Самое  худшее качество было при ручной укладке при помощи катков или валиков. Покрытие было рыхлым и рвалось при минимальном механическом воздействии. По нашей оценке срок эксплуатации – меньше 1 года. Обязательно потребуется делать ремонт или заменять покрытие. Немногим отличается  по качеству покрытие, уложенное при помощи машины. Оно также весьма рыхлое, выкрашивается из-за малой плотности и плохого склеивания частиц. Срок его эксплуатации по нашей оценке - не более 2-3 лет. Мы провели экспериментальную укладку при помощи машины на спортивной площадке, используя качественные компоненты (те же, что используем обычно) и добавляя максимально возможное количество качественного полиуретанового связующего. Но машина не дала достаточной плотности покрытия и продукция не прошла нашего внутреннего технического контроля. Надо отметить, что заказчик был доволен внешним видом покрытия, так как оно было ровным, но мы не захотели обманывать его, зная, что покрытие – низкого качества и переделали площадку, используя  стандартную технологию.

Лучшее качество в наших экспериментах дала ручная трамбовка и последующая «доводка» поверхности в соответствии с нашим проверенным запатентованным способом. Эта работа трудоемка, требует больших физических затрат и занимает больше времени, но качество несравненно выше, чем «укатка» или машинная укладка. Этот проверенный способ дает уверенность в том, что покрытие будут служить долгие годы. Наши дворовые спортивные покрытия, сделанные 4-5 лет назад находятся в хорошем состоянии, несмотря на очень интенсивную нагрузку. Мы даем на нашем сайте адреса выполненных объектов, их можно посмотреть. Мы знаем несколько фирм, которые используют машинную укладку, но они опасаются давать точные адреса своих объектов, наверное, им есть что скрывать от своих клиентов.

Машинки для укладки резиновых покрытий были созданы зарубежными инженерами для укладки резиновой основы под беговые дорожки. Они дают ровную поверхность, что очень важно для проведения соревнований. Они экономят человеческий труд, что очень важно для Запада, а сегодня уже и для России. Работают машинки быстро. Например, машинка немецкого производства фирмы SMGcзахватом 1,2 м может укладывать до 400 кв. м в час. Машинка китайского производства с захватом 3 м может укладывать до 800 кв.м в час. При этом плотность этой уложенной резиновой основы, как промежуточного слоя, не имеет особого значения. Ровность резиновой основы достигается при помощи поступательного движения рабочего механизма из стороны в сторону и «заглаживания» поверхности с одновременным продвижением вперед. Каких-либо «трамбовочных» движений машина не делает, только «заглаживание». Надо иметь в виду, что произведенный продукт не является спортивным покрытием как таковым, так как по замыслу инженеров главная задача машины – обеспечить ровность промежуточного слоя, а не его плотность, прочность или долговечность. Это абсолютно логично,  так как после укладки этого подготовительного слоя сверху при помощи специальной спрей-машинки на него напыляют жидкую смесь полиуретанового клея и цветной либо окрашенной резиновой крошки. Именно этот верхний слой придает огромную прочность и долговечность покрытию, делает его устойчивым даже к легкоатлетическим шиповкам.

 

Мы используем нашу машину только для укладки резиновой подосновы для беговых дорожек и последующего напыления полиуретановой смеси. Этот продукт называется «Маснипур».

 

Мы считаем, что машины нельзя использовать для укладки спортивных покрытий на игровых площадках просто потому, что они для этого не предназначены. Машины производят полуфабрикат и его нельзя выдавать за конечный продукт. Это нечестно по отношению к клиенту, ведь он не знает о нюансах производственного процесса и верит, что ему предоставляется продукт высшего качества, а не полуфабрикат. Производитель может с помощью техники значительно сэкономить на работе, но это не дает ему права производить некачественный продукт. А клиент имеет право знать правду о продукции, за которую он платит.

 

Цифры и факты

В Москве имеется 3,3 миллиона зарегистрированных автомобилей, которые каждый год выбрасывают около 10 млн. изношенных автопокрышек На 1 кв.м покрытия Мастерфайбр уходит резиновая крошка, полученная из 5 старых шин На изготовление самой большой в России детской площадки с безопасным резиновым цветным покрытием по адресу: Богородский Вал, д.4 (Управа Преображенская), было использовано 3200 старых шин. В Москве укладывается ежегодно около млн. кв.м асфальта Покрытие Мастерфайбр и Мастерспорт дороже асфальта всего в 3 раза.

 

В России на детских площадках за год дети получают около 40 тыс. травм

Согласно статистике в России на детских площадках за год дети получают около 40 тыс. травм. Это больше, чем в дорожно-транспортных происшествиях.

 

 

Отправьте нам сообщение
^ Наверх